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锅炉喷涂注意事项 您知道多少呢?

2021-01-05 10:27:27

锅炉喷涂性能要求不高、应用环境无特别要求,且喷涂材料熔点小于2500℃,可挑选设备简单、成本较低的氧-乙炔火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等。

喷涂性能要求较高。情况条件较恶劣的贵重或关键部件,可采用等离子喷涂工艺。相比于氧乙炔火焰喷涂而言,等离子喷涂的焰流温度高,溶化充分,有着非氧化性,涂层结合强度高,空隙率低。

根据工件的材料、技术要求及工作条件等选用基层及工作层用材料。选料时参阅其他有关资料。一般情形,薄涂层选用细粉,厚涂层选用粗粉。

锅炉喷涂

零件喷涂的主要目的大都是补偿磨损尺寸。一般,喷涂后必须机械加工达到尺寸和形位精度要求,因此确定涂层厚度时应考虑加工余量,并考虑喷涂后工件热态与冷态的尺寸差异。补偿层厚度以0.4~1mm为宜,局部厚度应3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。对于工件磨损量小,只喷涂自粘结复合材料,其厚度应0.3mm。

以涂层材料性能、厚度及粒度确定喷涂参数,包括乙炔和氧气的压力、喷距、喷枪与工件的相对运动速度等。这些参数除参考有关资料外,应注意积累经验数据。

锅炉进行喷涂的目的,主要是因为锅炉是在高压高温下,同时,是有盐电池腐蚀性,及其水环境中的氧腐蚀性。而喷涂发挥的保护效果,是在锅炉上加一层保护膜,将金属和空气中的介质隔开来,从而,对锅炉发挥一定的保护效果,并来延长其使用期限。


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