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东营大型锅炉喷涂施工

发布时间:2023-03-22 00:18:17
东营大型锅炉喷涂施工

东营大型锅炉喷涂施工

锅炉喷涂在炉窑内壁,可以增加炉窑内壁的黑度,提高炉衬对红外辐射的吸收率及发射率,并使辐射场及温度场均匀,改变红外加热波谱,提高炉衬在1-5um波段的发射率,加强工件或辐射面的有效吸收,大大强化炉内的热交换过程,使工件被迅速加热,缩短生产周期,提高炉窑的热效率。可降低窑炉外表温度5-45℃,提高炉内温度20-150℃,节能率较低在5%以上,并且可以延长炉体及耐火保温材料使用寿命2-5倍,是工业炉窑较为理想的一项高效节能措施!

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多数电厂对锅炉水冷壁管的防磨采用较原始的防护处理技术,即采用浇注料防磨、加焊防磨护瓦、等离子对焊等,这些防护措施只能治标,不能治本,即防磨措施做到哪个部位,哪个部位端部重新产生磨损现象,从根本上解决不了锅炉水冷壁管磨损问题。根据实践经验,建议采用喷涂志盛威华红外辐射涂料ZS-1061,能取得治本的满意效果,解决水冷壁管磨损问题,更可以增加水冷壁的换热效率,实现循环流化床锅炉长周期安全运行。

东营大型锅炉喷涂施工

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热喷涂是一种迅速发展的表面强化新工艺新技术,它采用专用设备, 利用各种热源将金属 或非金属材料加热到熔化或半熔化状态,用高速气流将其吹成微小微粒并喷射到机件表面,形成覆盖涂层,以提高机件耐磨、耐蚀、耐热等性能。目前,以火焰喷涂、超音速喷涂、电爆喷涂 、电容放电喷涂 、等离子喷涂为代表的热喷涂技术与设备,以及一系列喷涂喷焊粉末新材料,各种热喷涂技术趋于成熟,喷涂装置日益完善,不仅能喷金属 、合金 、陶瓷,还能喷涂塑料和复合材料。

东营大型锅炉喷涂施工

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1、检查定损:施工人员应先对锅炉管壁磨损情况进行仔细检查,根据各个锅炉不同的磨损情况来制定相应喷涂的方案。2、表面预处理:喷涂之前要先对磨损部位进行表面预处理,目的除去金属表面的油脂、其他污物、锈、氧化皮、旧涂层、焊接熔粒等以及对表面的粗化处理。3、进行喷涂:我公司目前采用国际上先进的喷涂施工方法—超音速电弧喷涂。喷涂材料选用在高温下化学性能稳定,硬度高、耐磨性好,且具有一定的拒高温融熔玻璃体附着性能即抗结焦性能的PS45丝材者居多。

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喷漆前的基体表层必须清除、无油渍、且须超过清除和毛化要求。喷砂打磨抛光的目地是使水冷壁管表层呈灰白色的金属材料外观和匀称粗化。喷砂后,基体粗糙度应超过Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油渍、无氧化皮、无锈迹。挑选耐磨材料时,依据基体金属材料的类型和涂层的厚度而定,耐磨材料必须清除、有棱角,能够确保涂层与基体融合良好。我们挑选冷硬铸铁砂等适用相关要求的耐磨材料开展打磨抛光,耐磨材料有棱角,清除、干燥、沒有油渍、可溶性盐的游离物和长石,以对表层开展细心的清除及有效性的表层毛化,超过提升喷漆融合强度的目地。